La elección de los materiales para los componentes de fundición a presión-de electrodomésticos afecta directamente el rendimiento del producto, los costos de fabricación y las técnicas de procesamiento posteriores. Los materiales metálicos comúnmente utilizados para la fundición a presión incluyen aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc y aleaciones de magnesio, cada una con ventajas únicas y escenarios aplicables.
Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en las carcasas y componentes de disipación de calor de grandes electrodomésticos, como aires acondicionados y refrigeradores, debido a su peso ligero, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. Las aleaciones de zinc tienen buena fluidez y acabado superficial, lo que las hace adecuadas para fabricar piezas pequeñas de precisión, como paneles de interruptores y manijas. Las aleaciones de magnesio, con su peso extremadamente ligero y buena conductividad térmica, se utilizan en electrodomésticos y dispositivos portátiles de alta-gama, pero son más caras y requieren un control estricto del proceso.
En términos de rendimiento del material, es necesario considerar de manera integral las propiedades mecánicas, el coeficiente de expansión térmica, la resistencia a la corrosión y la maquinabilidad.
Los componentes de fundición a presión-de los electrodomésticos normalmente necesitan soportar ciertas cargas mecánicas, como los soportes del motor de una lavadora y las carcasas de los hornos microondas; por lo tanto, el límite elástico y la resistencia a la tracción del material son indicadores clave. Al mismo tiempo, el coeficiente de expansión térmica afecta el ajuste entre el componente y otros materiales, especialmente en electrodomésticos ensamblados con múltiples materiales. Hacer coincidir adecuadamente los coeficientes de expansión térmica de los materiales puede evitar la deformación o el agrietamiento causado por el estrés térmico. La resistencia a la corrosión es particularmente importante. Las piezas de electrodomésticos de cocina, tuberías de drenaje de condensación del aire acondicionado y otros componentes que están en contacto constante con agua o ambientes húmedos requieren una cuidadosa selección de materiales o tratamiento de superficie para garantizar una larga vida útil.
Además de las propiedades inherentes del metal, la maquinabilidad del material también es un factor crucial en la selección del material. Las aleaciones de aluminio y zinc tienen puntos de fusión bajos y buena fluidez, lo que las hace adecuadas para la fundición a presión a alta-velocidad; Las aleaciones de magnesio, aunque ligeras, son inflamables y requieren un estricto control de seguridad del proceso. Además, diferentes materiales tienen diferentes tasas de contracción y se debe considerar la compensación de la contracción al diseñar moldes para garantizar la precisión dimensional de las piezas.
